Nylig gjennomførte ingeniører fra Shanghai TUV sikkerhetsinspeksjoner på to Pengda Auto Trim Hydraulic-presser, og begge besto testene. TUV-ingeniører inspiserte en rekke detaljer om utstyret og registrerte dataene nøye. De viktigste testelementene består av tre deler: ytelsen til ulike sikkerhetskomponenter; Alarminformasjon i berøringsskjermprogrammet; Jording av elektriske bokser og koblinger mellom mekaniske komponenter
1. Ytelsestesting av ulike sikkerhetskomponenter
Sikkerhetskomponentene på en presse inkluderer: sikkerhetsrist, nødstoppknapp, sikkerhetsdør, sikkerhetslåsemekanisme, grensemodell osv. Og sikkerhetsavstanden til gitteret er det viktigste deteksjonselementet.
Sikkerhetsavstanden til gitteret beregnes ved å detektere stopptiden og forskyvningen av glideren etter at gitteret er brutt for å bestemme minste sikkerhetsavstanden til gitteret, som er avstanden til S i følgende figur...
Spesifikk prosess: Koble en lineær sensor til glidebryteren, bruk en bryteanordning for å bryte gitteret med maksimal hastighet (2m/s), test tilsvarende forskyvning og tid, bryt 10 ganger, og ta maksimumsverdien for å beregne minimumsbredden på gitteret, det vil si minimum sikkerhetsavstand.
2. Alarminformasjon på berøringsskjermen
CE-personell sjekker om PLS-signalvisningen er normal på berøringsskjermen ved å avbryte risten, åpne og lukke sidedøren og koble fra Sitema.
3. Jordingssituasjon
Ved å bruke en spesialisert motstandsdeteksjonsenhet, kontroller om jordingen inne i det elektriske skapet, mekaniske strukturelle komponenter, kanalforbindelser osv. oppfyller kravene.
Aksepten av de to pressene gikk problemfritt og begge oppfylte CE sikkerhetsstandarder. Fabrikkkravene til Pengda hydraulikkpresse er konfigurert og produsert i henhold til CE-spesifikasjoner, slik at kundene kan kjøpe med tillit og enkelt bruke. Hvis du har spørsmål om pressen, vennligst send en e-post til [email protected] eller ring 0510-83394311.
